生產效率能得到保障
目前，電梯制造得要依照客戶的實際需求，來生產處與客戶標準達標的產品。然而在傳統生產效率之下，客戶的部分需求也很難得到滿足，企業之間的競爭優勢也會受到一定的影響，生產效率并未得到顯著提升，長久之后導致企業發展受限。因此在該種形勢之下，僅運用自動化技術來提升電梯制造加工的水平與效率，來重塑企業形象，確保企業在市場之上的可持續發展。
能夠降低能耗
在之前傳統化的電梯制造方式之上，會存在電梯運行易發生故障、生產階段能源消耗大、產品效率不高等問題。那么在加工制造階段之中，得要有充裕的能源供給，才可以降低電梯運行之中出現問題的概率，確保運轉之中的安全穩固性，但是自動化技術才可以有效緩解該類問題，自動化技術促使機械在運行過程之中，進一步優化內部結構，因此在運行之中針對能源消耗也會有所下降。
電梯，實則為一類獨特化的其中運輸設備，其是通過轎廂及配重、拖動電機及減速傳動機械、井道及井道設備、召喚系統及安全裝置共同組建而成。其具體見圖1所示，電梯的轎廂與配重分系分別在鋼絲繩的兩端，鋼絲繩掛在曳引輪之上，曳引輪通過減速機構來由電機予以拖動，隨即便形成了轎廂的上下運動。
在實際生活之中，電梯服務為諸多乘客，乘客乘坐電梯的目的地不完全一樣，且每一個乘客呼叫電梯的時間有先后。所以，針對電梯控制有諸多標準：確定和顯示電梯的位置、轎廂之內的運行命令和門廳的召喚信號、電梯自動運行時的信號響應、安全保護以及對控制信號的響應。那么在上下流程之中，得要嚴格遵照“內呼優先，上行上優先，下行下優先”的理念，上行流程與下行流程相對稱。
集成化自動技術的應用
集成化自動技術在機械加工的領域是很重要的，在全新的形勢之下，針對集成自動化技術也會有著更多的標準，在客戶生活水平逐步提升的形勢之下，產品之上的需求與日俱增，更多客戶需求也逐步展現出來多元化的趨勢，因此集成化技術運用得要科學化運用機械加工。達到客戶產品實際需求，那么就得要逐步完善并運用集成化，可以在集成化的操作之中更為精簡化與優化。另外在加工制造之中，部分要進行重組的產品，則要借助自動化技術來實現。
虛擬化中自動化技術的應用
在電梯制造的過程中，科學合理的應用一些相關的計算機互聯網技術，能夠有效的提升機械制造的精準性。在計算機技術中，CAD/CAPP作圖技術的應用能夠給電梯制造的工作帶來巨大的便利。這些作圖技術能夠實現真實物體和零件的虛擬準確性關系，在虛擬化技術的支持下，現實的機械制造工作就能夠盡可能的避免一些細節化的錯誤。虛擬化就是在產品生產的過程中對于一些重要的環節和步驟進行模擬，這對于整個生產的過程都是具有影響的。在自動化模擬技術應用的過程中，就能夠發現更多在生產中的一些問題，并且在及時進行優化，在實際的生產過程中就能夠有效的減少一些故障，最終促進實際的生產操作更加順利的進行，減少生產的能耗，最終促進整體的生產效果的提高。
數控在自動化技術的應用
數控機械自動化技術能夠在電梯制造的過程中實現數字化信息的機械加工和處理工作，該項技術充分結合了數控技術、計算機技術和自動化技術的優勢，能夠大大提升機械制造的精密程度，改善傳統機械制造方式中存在的不足之處，提高機械制造的最終效率。數控技術就是通過計算機實現對機械的控制和管理，這項技術在新形勢的發展中是一項重點的發展技術，能夠給企業在機械生產制造中擁有更多的便捷性和高效性。
